Formations


Nos Formations




Conduite et exploitation des chaudières vapeur et eau surchauffée.

Nos objectifs de formation

Donner une connaissance suffisante :

  • sur les équipements et le fonctionnement de la chaufferie vapeur.
  • sur le traitement et le conditionnement de l’eau.
  • sur les régulations de niveau et les alarmes.
  • sur l’alimentation en combustible.
  • sur le diagnostique des dysfonctionnements.



Public concerné :
Personnel de chaufferie exploitée avec ou sans présence humaine permanente.

Pédagogie :
Cours théorique dans un premier temps et visite des équipements analysés dans un second temps.

Certification :
Un certificat de stage est délivré en fin de formation. Cette attestation justifie les connaissances acquises durant la formation.

Programme et contenu de la formation en 6 modules dissociables :

Module 1 : Le traitement d’eau.

  • Conduire une installation de traitement des eaux des chaudières industrielles
  • Le traitement d’eau : Adoucie / Déminéralisée / Osmosée.
  • Caractéristiques de l’eau.
  • Installations de traitement des eaux.
  • Titres, analyses et leur interprétation Sécurité :
    • Notions de chimie des eaux.
  • Composition.
  • Analyse :
    • Inconvénients résultant des impuretés de l’eau.
  • Corrosion des générateurs et circuits d’eau condensée.
  • Entartrage des installations.
    • Analyse d’eau : TH – TA – TAC – pH.
  • Titres à contrôler et principe des analyses.
    • Épuration des eaux d’appoint, échangeurs d’ions.
  • Épurations physiques et chimiques.
  • Dégazage thermique.
    • Conditionnement des eaux et de la vapeur.
    • Nettoyage chimique des générateurs.
    • Conservation des chaudières à l’arrêt.
    • Travaux pratiques : analyse d’eau.
  • Prélèvement d’eau sur installation réelle ou échantillons mis à disposition.
  • Analyse des eaux et interprétation des titres.
  • Détermination des actions à entreprendre.


Module 2 : La vapeur, lois physiques de la vapeur.

  • Les différents types de vapeur1/ Rappel de base de thermique industrielle.
  • Vitesses admissibles dans les tuyauteries.
  • Dimensionnement par rapport à la puissance à fournir et la pression de service.
  • Dimensionnement / pertes de charge.
  • Quantités de purges à évacuer.
  • Dimensionnement des organes de robinetterie, des purges, des dilatations et supportages.
  • Calorifugeage.
  • Corrosion/conditionnement chimique de l’installation.



Module 3 : La chaudière et périphériques.

  • Les différents types de chaudières.
  • Régulation de niveau / Déconcentration / Extraction de fond.
  • La classification et les modes d’exploitation des chaudières.
  • Les générateurs de vapeur.
  • Les bâches atmosphériques et les bâches haute température.
  • Les dégazeurs thermiques.
  • Les accumulateurs.


Module 4 : Le brûleur.

  • Mettre en service et régler les brûleurs fioul, fioul lourd et gaz naturel.
    • Caractéristiques des combustibles (fioul domestique, fioul lourd gaz naturel)
  • Analyse de combustion et amélioration du rendement caractéristique.
  • Technologie des brûleurs à air soufflé.
  • Principe de fonctionnement des brûleurs à allure fixe et à modulation de puissance, contrôle des organes de sécurité (pressostats, cellules de
    détection de flamme…).
  • Exploitation et maintenance.
    • Arrêts, mises en service.
    • Recherche du rendement optimum.
    • Réglage des débits.
    • Entretien.
    • Recherche de pannes.
  • Travaux pratiques sur installations fioul et gaz.
    • Mise en service et réglages.
    • Contrôle de combustion.
    • Réglages des organes de sécurité.



Module 5 :Conduites des chaufferies vapeur.

  • Conduire des chaufferies vapeur avec ou sans présence humaine permanente.
  • Grandeurs physiques appliquées à l’énergie.
  • Pression, température, quantité de chaleur.
  • Unités usuelles
  • Vaporisation de l’eau Réglementation.
  • Modes d’exploitation.
  • Combustion.
  • Combustibles et leur distribution.
  • Réaction de combustion.
  • Brûleurs.
  • Fonctionnement et technologie.
  • Évaluation des risques d’exploitation d’un générateur.
  • Conduite des chaudières.
  • Schématique, reconnaissance et utilisation des différents réseaux (chaufferie et entreprise).
  • Précautions à prendre lors de la mise en service.
  • Redémarrage, démarrage, arrêt de courte et longue durée.
  • Conduite et tests périodiques.
  • Conduite à tenir en cas d’incident.


Module 6 : Sécurité des interventions sur les installations de production et distribution de
vapeur
.

  • Sécurité des interventions sur les installations de production et distribution de vapeur.
  • Rappel des notions élémentaires de physique indispensables pour assurer la surveillance des installations.
  • Les fluides caloporteurs haute pression, haute température et les dangers associés.
  • La vapeur saturée et savoir faire la relation pression/température.
  • Les caractéristiques de la vapeur surchauffée.
  • La production d’eau surchauffée.
  • Les risques spécifiques liés à l’utilisation des fluides caloporteurs.
  • Description succincte des chaudières vapeur et des installations de chaufferie.
  • Les différents générateurs, leur fonctionnement, les éléments caractéristiques à surveiller.
  • Travaux pratiques : Repérage des éléments sur chaudière du centre de formation.
  • Les équipements mis en œuvre et les attitudes à adopter pour limiter les risques en chaufferie.
    • Incendie et explosion de combustibles.
    • L’intoxication au monoxyde de carbone et l’asphyxie.
    • Les brûlures par contact sur matériels par vapeur ou eau chaude.
    • Les risques générés par chutes, électrocution.
  • Rappel des principes généraux et définitions des équipements sous pression en chaufferie et sous-stations.
  • La vérification du bon état des appareils de contrôle et de sécurité.
  • Précautions à prendre lors de la mise en service, de l’arrêt et l’ouverture des appareils.
  • Explication des consignes de sécurité, des règles de conduite et d’intervention.
  • Les réseaux de distribution de vapeur et de condensats.
  • Reconnaissance de l’architecture des réseaux selon le fluide distribué.
  • Identification des matériels qui équipent les réseaux de distribution et compréhension de leur fonctionnement : présentation statique des équipements :
    clapets, vannes, robinets et purgeurs, détendeurs…
  • Respect des règles d’exploitation et de maintenance.
  • Interventions sur les réseaux vapeur.
  • Evaluation des risques particuliers dans les locaux et galeries techniques.
  • Manœuvre de mise en service et d’arrêt, précautions à prendre et respect de la réglementation.
  • Application des règles de consignation et de déconsignation.


Si vous souhaitez en savoir plus sur nos formations, des demandes spécifiques ou de chiffrage :

Faire une demande de devis
Renseignements ? Assistance ?
Obtenez une réponse dans la minute !

Appelez-nous :
+33 5 34 26 18 65

Écrivez-nous :
contact@miditec.fr